技術(shù)背景

聚氯乙烯（PVC）是含氯原子強(qiáng)ji性高分子聚合物，以其成型方便、阻燃性、耐候性而獲得廣泛應(yīng)用。PVC分子鏈強(qiáng)ji性導(dǎo)致分子間較強(qiáng)分子間力，其玻璃化溫度比較高，低溫沖擊強(qiáng)度低，PVC復(fù)合材料發(fā)脆。為了PVC的抗沖擊性能，國(guó)內(nèi)硬質(zhì)PVC制品中通過(guò)添加CPE彈性體進(jìn)行增韌。

CPE是以特種HDPE為原料，通過(guò)氯化而獲得的彈性體。CPE其玻璃化溫度較高，PVC硬制品要達(dá)到使用要求，通常要加入較大份數(shù)（8～12份）才能獲得較好的韌性。由于CPE為彈性體，在PVC制品中大量加入CPE彈性體，PVC材料的強(qiáng)度、剛性、模量、維卡軟化點(diǎn)降低，也就是說(shuō)，CPE增韌PVC是以材料的強(qiáng)度、剛性、模量、維卡軟化點(diǎn)大幅度損失為代價(jià)。

CPE含有約36%氯原子，普通的穩(wěn)定劑不能抑制CPE的脫氯分解，所以PVC制品中加入CPE會(huì)導(dǎo)致PVC復(fù)合材料的熱穩(wěn)定性和光穩(wěn)定性下降，耐候性變差。同時(shí)，CPE與PVC相容差，加工熔體粘度大，一般須配合ACR加工助劑才能加工性能，加工溫度窄、塑化效果差。添加CPE彈性體的PVC復(fù)合材料表面光澤度、硬度亦下降。

SPA-36是基于CPE增韌PVC固有缺陷而設(shè)計(jì)CPE協(xié)效劑，它是以微乳聚合法和納米自組裝技術(shù)而開發(fā)出有機(jī)/無(wú)機(jī)納米雜化材料。SPA-36協(xié)效增韌劑與CPE復(fù)合使用時(shí)，可提CPE在PVC復(fù)合材料中的分散性，CPE與PVC界面粘結(jié)性能和相容性，將CPE的互穿網(wǎng)絡(luò)增韌與粒子點(diǎn)陣拓?fù)湓鲰g特征集于一身，使PVC的強(qiáng)度、剛性、模量、維卡軟化點(diǎn)下降幅度較小，PVC復(fù)合材料的強(qiáng)度與韌性好的平衡，亦即，SPA-36協(xié)效劑可使PVC復(fù)合材料在獲得好的沖擊韌性的同時(shí)，又具有較高的強(qiáng)度。

同時(shí)，CPE/SPA-36協(xié)效增韌體系減少CPE用量，CPE用量為原來(lái)用量的40%～60%，可降低企業(yè)成本，提高企業(yè)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。

CPE抗沖改性劑與CPE與協(xié)效增韌劑SPA-36復(fù)合使用性能對(duì)比

在PVC制品中，用CPE和SPA-36抗沖改性劑后性能對(duì)比如下表·1

表·1 SPA-36、CPE抗沖改性劑性能對(duì)比表

從表·1可知：SPA-36協(xié)效增韌PVC時(shí)，不增韌效果好，同時(shí)賦予PVC制品良好的拉伸強(qiáng)度、剛性、模量。

CPE增韌體系與CPE/SPA-36協(xié)效增韌體系加工性和機(jī)械性能對(duì)比

CPE增韌體系配方：

CPE/SPA-36協(xié)效增韌體系配方：

加工流變性能表
流變性能：65g；60rpm；溫度185℃

實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表

物理機(jī)械性能對(duì)比表

產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

適用PVC制品范圍

供水管、排水管、加筋管、高填充異型材（填料≥30份）、非透明片材、板材、管件。

使用方法

用量

用法

SPA-36協(xié)效增韌劑除在PVC混合工藝段有要求外，其余加工工藝不變。在PVC混合工藝段推薦是：在PVC混合料投料過(guò)程中，建議投入PVC樹脂粉料后，立即投入SPA-36協(xié)效增韌劑，再投入其他物料組分。因?yàn)槿绱耍琒PA-36可融合于PVC粒子間隙。

產(chǎn)品貯存與包裝

SPA-36協(xié)效增韌劑為袋裝，包裝規(guī)格：25kg/包；

SPA-36協(xié)效增韌劑應(yīng)貯存于干燥通風(fēng)處，防受潮，產(chǎn)品為2年。